A premiação foi um reconhecimento das significativas e únicas realizações feitas pela equipe do BC-10 Parque das Conchas da Shell Brasil Petróleo pelo sucesso em gerenciar e dirigir um projeto integrado de petróleo e gás desde a descoberta à produção, usando soluções de tecnologia de ponta. Em nome da equipe, Albert Paardekam, Gerente de Desenvolvimento do BC-10, recebeu o prêmio do presidente do Comitê Executivo do IPTC, CEO da PTT Exploração e Produção Plc, Anon Sirisaengtaksin.

Sobre o Prêmio, o Vice Presidente de Produção e Desenvolvimento de Upstream da Shell Brasil Petróleo, Kent Stingl disse:

“A Shell se orgulha por ser reconhecida pelo Comitê e seus parceiros pelo prestigioso prêmio. O projeto de Parque das Conchas é um testemunho de relacionamentos fortes e valores compartilhados – uma verdadeira parceria da qual a Shell e seus sócios, Petrobras e ONGC, têm sido capazes de criar um projeto bem-sucedido, entregando centenas de milhões de barris de óleo, onde, até agora, considerado impossível. Estamos orgulhosos das muitas tecnologias que este projeto desenvolveu, os empregos criados e os investimentos que ele impulsionou”.

Stingl prestou homenagem à equipe por entregar o projeto altamente complexo do Parque das Conchas, no prazo, no orçamento e sem comprometer a segurança das altas normas ambientais da Shell.

O BC-10 Parque das Conchas é um projeto de águas ultraprofundas, de óleo pesado, situado no litoral brasileiro. O projeto é resultado de nove anos de esforço em desenvolver reservas muito desafiadoras, exigindo o bem-sucedido desenvolvimento e a implantação de diversas inovações tecnológicas.

A entrega do prêmio IPTC “Excellence Project Integration” faz parte da Conferência e reconhece a gestão de petróleo e gás em larga escala e o desenvolvimento e a aplicação de tecnologias inovadoras, sem deixar de preservar os altos padrões ambientais e de saúde. A Comissão julgadora é composta por 10 membros de destaque da indústria de energia.

O Comitê do Prêmio selecionou quatro finalistas do mundo inteiro. Dois dos quatro foram projetos liderados pela Shell. Junto com o Parque das Conchas da Shell Brasil Petróleo, a Brunei Shell Petroleum Co. foi reconhecida pelo bem-sucedido projeto “Rejuvenescimento Campo Seria”, em Brunei.

O Projeto Parque das Conchas está localizado no bloco de águas ultraprofundas BC-10, na Bacia de Campos, no sudeste do Brasil, e é um dos maiores desafios da companhia em águas profundas. A Shell tem 50% de participação no projeto e é o principal operador. Oferece um recurso de energia de aproximadamente 300 milhões de barris de óleo, com instalações de capacidade de produção de cerca de 100.000 barris de óleo por dia.

A Shell tem sido uma pioneira em tecnologia por mais de 100 anos e líder em exploração em águas profundas e produção por 30 anos.

Os desafios:

• O óleo é distribuído ao longo de vários pequenos reservatórios localizados sob o fundo do mar em profundidades de até 1.800m. A combinação de uma sobrecarga relativamente fina e a exigência para perfurar poços horizontais longos para conectar os pacotes de areia tirou o máximo proveito do subsolo e dos engenheiros para desenhar e perfurar o número necessário de poços, enquanto minimizando o número de centros de perfuração.

• A maioria do óleo é pesado, com a gravidade API, variando de 16 a 24 com um pequeno acúmulo carregando um óleo API 42. A combinação de águas profundas e óleo pesado apresenta desafios significativos nos aspectos de garantia de fluxo para permitir que o óleo flua em tudo, ao invés de 'congelamento' no fundo do mar.

A Tecnologia:

• Separação no fundo do mar (Separation Subsea) – Devido à baixa pressão nesses reservatórios relativamente pouco profundos, um elevador artificial tem de ser aplicado para bombear o óleo para a superfície. Esta tecnologia de separação de óleo e gás no leito do mar supera a multifase de fluxo de bombeamento e os problemas de compressão.

• Os cabos umbilicais de controle de alta tensão (High Voltage Control Umbilicals) – Os requisitos de energia dessas Bombas Elétricas Submersíveis (C-ESP’s, na sigla em inglês) exigiram o desenvolvimento de um multicircuito de Alta Tensão Eletro-Hidráulico (HV / EH, na sigla em inglês) de controles umbilicais em uma única seção transversal.

• Ondas lentas elevadas (Lazy Wave Risers) - Uma onda de aço lenta elevada é uma elevação catenária adicionada de flutuabilidade para evitar o movimento dinâmico flutuante de produção, armazenamento e descarregamento de navios (FPSO, na sigla em inglês), apontando para baixo essa elevação. Ao fazer isso, a vida de fadiga da elevação é significativamente aumentada. É a primeira vez que a onda de aço lenta elevada é presa a um FPSO, que teve de ser concebido para receber, processar e descarregar os óleos pesados e gerar a alta potência necessária para que os sistemas submarinos sejam impulsionados.

• Protetor de Explosão na Superfície (Surface Blow Out Preventor) – A perfuração e o processo foram executados com uma plataforma ancorada geração tipo 3, atualizados para utilizar a tecnologia da SBOP (sigla em inglês). Essa atualização praticamente dobrou os recursos hídricos de profundidade da sonda e resultou em uma significativa redução de custos relativos a uma geração tipo 4/5, unidade de perfuração dinamicamente posicionada.